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涂层前表面处理化成段缺陷及原因

作者:印花彩涂 来源:本站原创 日期:2016-6-4 13:34:48 点击:1022 属于:质量控制

首先检查化学转化膜铬含量是否控制在30一34mg/m2之间。另由于化成处理段的缺陷主要是出现完全缺膜、局部缺膜、膜质泛黄和挂灰等几种现象,因此检查时还应该有针对性地进行,检查的取样方法:生产过程中在卷头、卷尾留少量不覆盖有机涂料的化涂板作为检查用取样,并定期送至化涂液厂家检测化涂层铬含量,还可采用x射线荧光、衍射、等离子、原子吸收或化学分析法方法测定铬含量。除此之外还可以根据以下所述的表面的膜质情况找出缺陷的成因。
 

A完全缺膜原因
(1)磷化液成分比例失调,磷酸二氢盐含量低或游离酸太高;
(2)脱脂不净;
(3)化成过程中的环境温度低,时间短;
(4)含杂质多,如so:一多;(5)钢带表面有硬化层。
 

B钢带表面挂灰原因
(1)化学液料盘中沉淀太多,施工时沉淀被搅起,附在钢带上;
(2)化学液中氧化剂过量;(3)化学液温度高。
 

C化学转化膜泛黄原因
(1)酸比失调;
(2)化成时环境温度低,时间短
(3)表面有过蚀现象;
(4)氧化剂量少;
(5)Fe“含量过高;
(6)C1一含量多;
(7)液中含杂质砷。
 

D局部缺膜原因
(1)钢带脱脂不净;
(2)钢带表面上聚集氢气;
(3)硝酸根不足;
(4)温度太低。

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